УМПО
УМПО

Участок №3 цеха №39

Смирнов Марат Валентинович,
наладчик станков с ЧПУ цеха №39,
участник рабочей группы
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Проект по расшивке «узкого» места при производстве ПШХВЛ
14 ноября 2011 года
Начальным этапом освоения инструментов «бережливого» производства на участке 3 цеха № 39 явилось создание эталонных рабочих мест в соответствии с принципами системы 5С. В ходе ее освоения были проведены: сортировка, рациональное расположение инструмента, покраска, создание стандартов уборки-проверки, а также перекомпоновка расположения оргтехоснащения на участке, с целью уменьшения передвижений рабочего и транспортировки деталей внутри участка. Результаты:
Было Стало
 
В процессе освоения 5С мы аттестовали плиту, чтобы измерять коробление. По чертежу оно должно составлять не более 0,1 мм. В помощь рабочему спроектировали подъемный механизм для плиты, чтобы было удобнее устанавливать ее на станок. Также разработали тележки для перевозки деталей.
Далее наша рабочая группа приступила к реализации проекта по расшивке «узкого» места при производстве ПШХВЛ. На первых этапах был проанализирован маршрут изготовления заготовок корыта лопатки, составлена диаграмма «спагетти» и карта потока создания ценности. Был предложен оптимальный вариант маршрута обработки детали.
«Узким» местом оказался фрезерный программный станок ФП-17. Обработка детали на нем занимает 3900 минут.
 
Фрезерная операция с ЧПУ (ФП-17) как есть
Для разгрузки этого станка мы предложили следующий ряд операций:
1)на токарном станке в центре заготовки расточить цилиндр;
2)на простых фрезерных станках (6М13ГН) разбить контур детали;
3)на фрезерно-программном станке (ФП-17) сделать окончательный профиль заготовки.
Токарная ТРК с ЧПУ
 
Фрезер с ЧПУ
6М13ГН
Фрезер с ЧПУ
6М13ГН
Фрезер с ЧПУ
ФП-17
 Общее время изготовления корыта не изменится, но «узкое» место будет расшито, что позволит изготавливать не 6, а 18 лопаток в месяц на основе имеющихся производственных мощностей. Еще одним плюсом будет снижение вероятности коробления плоскости разъема ПШХВЛ за счет уменьшения объема фрезирования. Экономия инструмента составит до 90 тыс. рублей в год (сейчас – 6 фрез, будет – 2 фрезы и 1 резец).
 
Карта сайта E-mail Главная страница