Новости

Работы в данной сфере ведутся в тесном сотрудничестве с ФГУП «ГосНИИАС», специалисты которого разработали необходимое программное обеспечение.

Система позволяет в кратчайшие сроки обнаружить необходимый инструмент, а также предоставляет возможность определить степень его изношенности. Точный учет остаточного ресурса протяжек помогает рационально планировать работу всего инструментального производства. Так, по подсчетам экспертов, внедрение системы позволит до 20% сократить выпуск нового протяжного инструмента. В то же время благодаря наличию точных данных об остаточном ресурсе существующего инструмента процесс его воспроизводства становится адресным и своевременным.

Алгоритм работы системы следующий: на каждый протяжной инструмент при помощи лазерного станка наносится двухмерный штриховой код, который служит меткой для считывания информации. Каждый специалист, который работает с данным инструментом, оснащается мобильным устройством, на которое записывается вся информация о работе. В конце рабочего дня информация со всех мобильных устройств синхронизируется со стационарным компьютером и заносится в общую базу данных. По имеющейся информации производится анализ. Система предупреждает, когда ресурс того или иного инструмента близок к завершению. Кроме того, она привязана к плану производства и дает своевременный сигнал, когда для обеспечения планируемого объема производства необходимо изготовить новые протяжки.

«Одно из важных достоинств системы идентификации состоит в том, что она позволяет дать адекватную оценку качественных характеристик протяжек, — отмечает главный инженер ПК «Салют» АО «ОДК» Юрий Нуртдинов. — Собирая все необходимые данные с помощью нашей системы, мы можем установить, почему на одной из партий большая степень износа, что на это повлияло: материал, человеческий фактор или что-то другое. Чтобы сделать вывод хотя бы в первом приближении, нужно набрать определенную статистику. Система в этом случае послужит большим подспорьем».

Протяжной инструмент — это многолезвийный металлорежущий инструмент, предназначенный для обработки при поступательном или вращательном главном движении лезвия и отсутствии движения подачи. Протяжные инструменты используются, когда требуется высокая точность обработки и производительность, при изготовлении особо сложных форм.

Производственный комплекс «Салют» АО «ОДК» занимается разработкой, изготовлением, сервисным обслуживанием авиадвигателей и осуществлением авторского надзора в эксплуатирующих организациях.

АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» (входит в Госкорпорацию Ростех) — интегрированная структура, специализирующаяся на разработке, серийном изготовлении и сервисном обслуживании двигателей для военной и гражданской авиации, космических программ и военно-морского флота, а также нефтегазовой промышленности и энергетики.

Госкорпорация Ростех — одна из крупнейших промышленных компаний России. Объединяет более 800 научных и производственных организаций в 60 регионах страны. Ключевые направления деятельности — авиастроение, радиоэлектроника, медицинские технологиии, инновационные материалы и др. В портфель корпорации входят такие известные бренды, как АВТОВАЗ, КАМАЗ, Концерн Калашников, «Вертолеты России», ОДК, Уралвагонзавод, «Швабе» и др. Ростех активно участвует в реализации всех 12 национальных проектов. Компания является ключевым поставщиком технологий «Умного города», занимается цифровизацией государственного управления, промышленности, социальных отраслей, разрабатывает планы развития технологий беспроводной связи 5G, промышленного интернета вещей, больших данных и блокчейн-систем. Ростех выступает партнером ведущих мировых производителей, таких как Boeing, Airbus, Daimler, Pirelli, Renault и др. Продукция корпорации поставляется более чем в 100 стран мира. Почти треть выручки компании обеспечивает экспорт высокотехнологичной продукции.